射芯机是铸造行业的的装备之一,其种类有很多,各自适用的场合也有区别。在实际铸造过程中,垂直射芯机使用的机会还是比多的,可见它在工艺中的重要性。其实垂直射芯机是一种的设备,不信的话就来验证一下。垂直射芯机的主要认为就是负责树脂砂芯的制造,将此作为铸件成型的条件,由于结构的性,设备通过砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂,当芯砂受热就会固化成型。垂直射芯机当然以垂直分型为主,可以实现单面或双面射砂。除了分型方向之外,其他方向都可以设置抽芯机械,并使用各种复杂模具。垂直射芯机的射砂斗设计的也比较特别,可以在水平方向、上下方向移动,为了与模具射孔位置相匹配。垂直射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点,而且它比较容易维修,特别适合中小铸造企业使用,可以创造出很大的经济效益。
射芯机能达到各种壳芯砂生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯,壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步,自动两种操作方式。
射芯机的优点:
1、生产效高:射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
2、模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯,此项工艺可节省覆膜砂40%。
3、砂芯质量好:能射制任意复杂程度的砂芯,而且尺寸、表面光洁,从而可以减少铸件加工量。
4、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
5、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
射芯机操作详细流程:
1、检查传动链条的松紧度是否适中,如过紧或过松,应予调整。
2、接通电源,拧开压缩空气伐门,先有手动方法,对各机构逐个点动试车,然后用自动方法,进行一个循环试车,确认正常后,方可进行生产。
3、设备开动后,一个循环未完成时,不许中途调整电器,以免产生误动作,造成设备事故。
4、设备每运转一个循环之后,用喷咀将芯盒上的残存砂子吹去。
5、如果用手操作,不准同时操作两个以上电器开关。
6、在工间休息时,将煤气关小,以免烧坏芯盒。
射芯机天天铸造出我们需要的铸件,因此我们也应该以一颗爱惜的心来对待它。例如天天工作完,我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开,而是应该进行相应的清理检查工作。在使用完射芯机后还应该进行哪些工作:
1、要折下射砂头,清理其积砂和粘砂,要清理干净,以便下次使用。
2、仔细清理排气塞内的粘砂。
3、闸板上的积砂,并在闸板上涂石墨粉,以减少磨擦。
4、导轨和导杆上的积灰和积砂,并涂上一层润滑油。
5、取下射砂筒,缝隙中的粘砂,用石蜡涂擦内壁,但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关,使设备各机构恢复到原始位置,然后切断电源和气源。
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